一、培訓(xùn)目標(biāo)：
按照人力資源與勞動(dòng)保障部塑料模具設(shè)計(jì)師培訓(xùn)大綱要求以典型零件為例，完成注塑模具設(shè)計(jì)全過程。
二、培訓(xùn)人員文化程度：
大專畢業(yè)（或同等學(xué)歷）
三、培訓(xùn)內(nèi)容及軟件：
能熟練運(yùn)用UGNX6.0、AutoCAD、UG注塑模設(shè)計(jì)模塊（MOLDWIZARD），掌握機(jī)械制圖、工程材料、典型零件的加工工藝制定。通過典型零件實(shí)例講解簡單、復(fù)雜（多分型面）的分模技巧、側(cè)抽結(jié)構(gòu)模具設(shè)計(jì)和加工，各種澆注系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等使學(xué)員達(dá)到培訓(xùn)目標(biāo)。
（一）基本內(nèi)容
1．1職業(yè)道德
1．1．1職業(yè)道德基本知識(shí)
1．1．2職業(yè)守則
（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。
（2）愛崗敬業(yè)，忠于職守。
（3）努力鉆研業(yè)務(wù)，刻苦學(xué)習(xí)，勤于思考，善于觀察。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序，、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。
（5）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。
（6）銳意進(jìn)取，勇于創(chuàng)新。
（7）著裝整潔，愛護(hù)設(shè)備，保持工作環(huán)境的清潔有序，做到文明生產(chǎn)。
1．2基礎(chǔ)知識(shí)
1．2．1基礎(chǔ)理論知識(shí)
（1）機(jī)械制圖知識(shí)；
（2）公差與配合；
（3）機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)；
（4）計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)；
（5）常用模具材料與熱處理知識(shí)；
（6）模具生產(chǎn)管理知識(shí)；
1．2．2模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)
職業(yè)功能 | 模具設(shè)計(jì)師（三級(jí)） |
一、模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí) | 1、塑料的基本知識(shí) |
2、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) |
3、冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) |
二、CAD/CAM軟件的應(yīng)用 | 1、三維建模基礎(chǔ) |
2、能用CAD/CAM軟件進(jìn)行注射?？傮w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一個(gè)機(jī)械式側(cè)抽芯），建模具裝配總圖（3D） |
3、注射模總裝配工程圖、型腔工程圖 |
三、產(chǎn)品成形過程模擬 | |
四、知識(shí)工程應(yīng)用 | |
1．2．3安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)
（1）現(xiàn)場(chǎng)文明操作要求
（2）安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)
（3）環(huán)境保護(hù)知識(shí)
1．2．4質(zhì)量管理知識(shí)
（1）企業(yè)的質(zhì)量方針
（2）崗位的質(zhì)量要求
（3）崗位的質(zhì)量保證措施與責(zé)任
1．2．5相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)
（1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)
（2）合同法相關(guān)知識(shí)
（二）技能培訓(xùn)內(nèi)容
職業(yè)功能 | 內(nèi)容 | 技能要求 | 相關(guān)知識(shí) |
一、工藝設(shè)計(jì) | （一）讀圖及圖形轉(zhuǎn)換 | 1、能將給定塑件模型文件轉(zhuǎn)換成所需格式 2、能讀懂機(jī)械制圖中的各種線型和標(biāo)注尺寸 3、能讀懂標(biāo)準(zhǔn)件和常用機(jī)件的表示法 4、能讀懂一般零件的三視圖、局部視圖和剖視圖 5、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技術(shù)要求 | 1、機(jī)械制圖國家標(biāo)準(zhǔn) 2、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的規(guī)定畫法 3、零件三視圖、局部視圖的表達(dá)方式 4、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(shí) 5、應(yīng)具有塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)知識(shí)，具有常用CAD/CAM軟件操作技能的綜合能力 6、金屬材料的性質(zhì) |
（二）成型設(shè)備選擇 | 1、正確確定模具的型腔數(shù)目 2、能正確計(jì)算成型的用料量 3、能正確計(jì)算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積 4、能正確計(jì)算成型的合模力 5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備 | 1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識(shí) 2、型腔數(shù)目的確定方法 3、用料量與注射量的關(guān)系 4、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計(jì)算方法 |
二、注射模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | （一）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一個(gè)機(jī)械式抽芯機(jī)構(gòu)） | 1、能正確設(shè)置收縮率 2、能正確選擇制品成型位置及分型面 3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排列 4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu) 5、能正確選擇澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 6、能正確選擇側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式 8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置 9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件 | 1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原則 2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法 3、成型零件的結(jié)構(gòu)形式 4、澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布置 5、脫模機(jī)構(gòu)與拉料桿的結(jié)構(gòu)形式 6、加熱、冷卻方式與裝置 7、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法 8、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式 |
（二）初定模具外形尺寸 | 1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸、模具輪廓尺寸及功能尺寸 2、能根據(jù)成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)協(xié)調(diào)模具結(jié)構(gòu)尺寸 | 1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系 2、塑料模具功能尺寸的基本知識(shí) |
（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核 | 能對(duì)塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)和參數(shù) | 塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系 |
（四）模具零件的計(jì)算及校核 | 1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計(jì)算 2、能對(duì)型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計(jì)算及校核 3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有關(guān)計(jì)算 4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算 | 1、成型零件工作尺寸的計(jì)算方法 2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計(jì)算方法 3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計(jì)算的知識(shí) 4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計(jì)算的基本知識(shí) |
三、圖紙的繪制 | （一）繪制模具總裝圖 | 1、能用CAD/CAM軟件繪制模具總裝圖（3D）和總裝配工程圖（2D） 2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式 3、能標(biāo)注出必要的外形尺寸 4、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明 5、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表 6、能繪出塑料制品圖 | 1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法 2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法 3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式 4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容 5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識(shí)的規(guī)定畫法 6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求 7、總裝圖零件序號(hào)編寫的有關(guān)規(guī)定 |
（二）繪制模具零件工程圖 | 1、畫出型腔零件工程圖，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理 2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注齊全、合理 3、制造公差、形位公差、脫模斜度、表面粗糙度選用適當(dāng) 4、材料牌號(hào)、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理 5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn) | 1、機(jī)械制圖的基本知識(shí)，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法 2、計(jì)算機(jī)繪圖的基本方法和要求 3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式 4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定 5、不同模具零件技術(shù)要求的異同 6、模具材料的性能 |
（三）模具工程圖的校核 | 1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件 2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整 3、各種公差、表面粗糙度選用是否合理 4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng) 5、零件的結(jié)構(gòu)工藝是否良好 | 1、機(jī)械制圖的基本知識(shí) 2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定 3、模具材料的性能 4、模具材料熱處理的性能 5、模具零件的技術(shù)要求 6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性 |
四、培訓(xùn)時(shí)間：
不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)（約4個(gè)月）。
五、鑒定方式、鑒定時(shí)間、證書：
鑒定方式分為理論知識(shí)考試和技能操作考核兩部分。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。兩項(xiàng)考試均采用百分制，皆達(dá)到60分以上者為合格。
理論知識(shí)考試時(shí)間為120分鐘；技能操作（電腦操作）考核時(shí)間：420分鐘。
經(jīng)考試合格，頒發(fā)人力資源和社會(huì)保障部職業(yè)資格證書——模具設(shè)計(jì)師（三級(jí)）